冲击试验机技术参数是怎样的？冲击试验机故障排除方法介绍

冲击试验机的种类比较多，比如摆锤式，非金属和半自动冲击试验机等，那么冲击试验机技术参数是怎样的？冲击试验机故障排除方法是怎样的呢？下面沃华慧通测控就具体介绍一下。

冲击试验机技术参数是怎样的？
1、冲击能量：150J、300J
2、摆锤预扬角：150°
3、摆轴中心至冲击点距离：750mm
4、冲击速度：5.2m/s
5、试样支座跨距：40mm
6、钳口圆角：R1-1.5mm
7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm
8、冲击刀厚度：16mm
9、试样尺寸：10×10×55mm
10、外形尺寸：1500mm×850mm×1340mm
11、试验机净重：450Kg
12、电源：交流三相380V±10%50HZ
13、环境条件：周围无腐蚀介质，无震动，无强电磁场。

冲击试验机的几种校验方法
1、水平度：使用框式水平仪在工作台的工作面相互垂直两个方向上进行测量，取zui大值作为工作台的水平度。
2、摆动量：对于非固定式工作台，将工作台调至顶端，使用磁性表座在稳固的基础上分别安装两块百分表，百分表的量杆垂直的靠在工作台相互垂直两个侧面上，在水平方向上向两侧推动工作台，两个百分表的zui大变动量作为工作台在水平方向上的摆动量。
3、导向垂直度：使用框式水平仪和塞尺在导向装置的相互垂直的两个方向上分别测量其垂直度，取zui大值作为落锤导向装置的垂直度。
4、 落锤冲击点偏差：在工作台或夹具上水平放置一块10mm厚的金属平板，使其与工作台保持平行，金属平板的中心与夹具中心重合。在金属板上放置一块约5mm厚的橡胶板，在其上再放置表面较光滑的约10mm厚的夹布胶木板，将复写纸夹于两张白纸之间，放在胶木板或钢板之上，在白纸上绘制出金属平板的中心坐标，用适当的装置加以固定，以防止冲击时发生移动。对于非金属冲击试验机，提升落锤至适当高度，冲击3次;对于金属冲击试验机，提升落锤至适当高度，控制落锤缓慢下降轻轻接触白纸，在白纸上印出清晰印痕，重复3次。然后使用游标卡尺测量复写纸下面白纸上的每个冲击印痕的中心与中心坐标的距离，测量数据的zui大值作为落锤冲击点偏差的校准数据。
5、落锤锤头：使用半径测量规定在落锤两个垂直的轴向方向上测量落锤锤头曲率半径;使用表面粗糙度比较样块目测比较测量锤头的表面粗糙度，采用表面粗糙度zui大的数据作为测量结果;使用硬度计测量落锤锤头的硬度。

冲击试验机故障排除的方法
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 ) 。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。https://www.whirltone.com/